1. 环境与工况适配核查：现场勘查监测点位环境，确认安装区域温度、湿度、震动及电磁干扰情况，避开泵体、风机等强干扰源及阳光直射区域；针对高原低温特性，检查设备保温防护配件完整性，确保主机及探头可适应-10℃~40℃工作环境；
2. 安装规范与标准对接：对照《城镇污水处理厂污染物排放标准》《多参数水质在线监测系统技术要求及检测方法》及西藏自治区环保监测数据传输规范，明确设备安装精度、数据传输格式及验收标准；
3. 设备与配件验收：核对GNST-SC100主机、各参数探头、流通池、屏蔽线缆、防雨箱、固定支架等配件完整性；检查设备高原适配改装情况，如探头电极保温套、主机防冷凝装置等，确保所有配件符合现场安装要求。
1. 主机安装：采用墙面固定方式，安装高度控制在1.4-1.6米，确保显示屏与人眼平齐，方便日常巡检；户外监测点位的主机加装防雨箱，做好密封处理，防止雨水、雪水侵入；主机固定牢固且避免过度紧固，防止柜体变形挤压外壳；
2. 探头安装：根据各监测点位需求，采用流通池安装方式，确保探头浸没深度符合要求且水流稳定、无气泡、无沉积；进水口COD、氨氮探头避开加药点下游及排污口死水区，生化反应池出口DO探头保证前端稳定流速，出水口余氯探头配套独立流通池安装；各探头之间保持足够间距，避免相互遮挡及参数干扰；pH/ORP探头电极球泡朝下安装，防止气泡附着导致数据漂移；
3. 高原防护安装：在探头外部加装保温套，防止低温冻损电极；主机电源接口加装防水防尘罩，避免高原强紫外线老化密封件；监测站房内加装温湿度调控装置，确保设备运行环境稳定。
4. 接线与布线：采用独立供电回路为设备供电，禁止与大功率设备共线，确保可靠接地；探头信号线与动力线分槽走线，不与变频器电缆并行，多余线缆不盘绕成圈；通讯线采用屏蔽双绞线，实行单点接地，避免星型接法，确保数据传输稳定；所有接线端子紧固牢靠，做好标识，便于后期维护。
1. 通电前检查：再次核查探头接入通道正确性、接线端子紧固性及主机密封完整性，确保无安装隐患；
2. 基础参数调试：通电后确认设备各参数正常显示，无异常报警；设置设备采样周期、数据上传频率等参数，适配污水厂运维管理需求
针对林芝高原低温、低气压、强紫外线的气候特性，定制专属安装方案：为探头加装保温套、主机配备防冷凝防雨箱、通讯线路采用抗老化屏蔽材质，从安装环节解决高原环境对设备运行稳定性的影响，确保设备在气候下仍能精准监测。
严格遵循多参数仪表安装规范，重点把控探头安装位置选择、线缆分槽布线、单点接地等关键环节，避免因安装不当导致的参数干扰、数据波动、设备寿命缩短等问题，从源头规避系统隐患，保障设备长期稳定运行。
建立“前期勘查-规范安装-精准调试-试运行验收-运维培训”全流程管控体系，每个环节均设置明确验收标准，确保安装质量可追溯；同时结合污水厂原有监测设备问题，针对性优化安装方案，保障设备与现有系统无缝衔接。
安装后提供1年免费技术支持及定期上门巡检服务，针对高原环境设备运维难点编制专属SOP模板；同时开展定制化运维培训，确保污水厂人员熟练掌握设备维护与故障处理技能，实现设备安装与后期运维的无缝衔接。
1. 设备运行效果：GNST-SC100设备安装完成后连续稳定运行30天，无异常报警，各监测点位数据波动范围控制在允许范围内，与实验室检测数据误差≤5%，精准实现进水、生化反应、出水全流程水质监测；
2. 整改验收效果：安装完成后顺利通过生态环境保护督察整改验收，解决了原有在线监测设备数据异常问题，实现水质数据实时上传与追溯，助力污水厂达到污水处理稳定运行要求；
3. 运维适配效果：污水厂运维人员已熟练掌握设备日常维护与故障处理技能，设备运维便捷高效；设备运行至今未因高原环境出现故障，有效提升了污水厂水质管控能力，保障了尾水排入尼洋河后水质稳定达到Ⅱ类标准。
案例总结
