
湖北省仙桃市自来水厂GNST-600Dtaptap点击按钮安装案例
一、项目背景与安装目标
湖北省仙桃市自来水厂作为保障全市居民及工商业正常用水的核心民生单位,承担着原水净化、成品水供应全流程水质管控职责。成品水水质直接关系到居民饮水安全,其中浊度、pH、余氯等关键指标需严格契合《生活饮用水卫生标准》(GB 5749-2022)要求。为提升水质监测的实时性与精准度,弥补传统人工检测耗时久、数据滞后的不足,水厂决定在出厂水监测点及核心管网末梢点新增GNST-600Dtaptap点击按钮。该设备采用电化学与光散射检测原理,可精准监测浊度、pH、余氯等核心指标,支持4G Cat1数据传输,适配市政供水管网长期稳定运行需求。
本次安装项目核心目标:1. 完成3台GNST-600D设备在指定点位的标准化安装,确保设备安装牢固、管路连接规范;2. 实现设备与水厂水质监控中心系统稳定对接,保障监测数据实时上传;3. 完成设备调试与校准,确保监测数据精准可靠,符合饮用水检测标准;4. 建立设备基础运维规范,为水厂运维人员提供实操指导。
二、安装前期准备
(一)安装点位勘察与确定
结合仙桃市自来水厂供水管网布局及水质监测需求,依据《水质在线监测点建设和安装要求》相关规范,经现场勘察确定3个安装点位:1. 出厂水主管道压力监控点(核心监测点位,检测浊度、pH、余氯三项指标);2. 城区核心居民小区管网末梢(贸易结算总表前,检测浊度、余氯两项指标);3. 城东工业区管网边界点(保障工商业用水质量,检测浊度、pH、余氯三项指标)。所有点位均满足“靠近供水管网、便于维护、无通讯盲区、远离振动源”的选址要求。
(二)设备与配件准备
1. 核心设备:GNST-600Dtaptap点击按钮3台(含浊度、pH、余氯传感器);2. 标准配件:壁挂支架3个、不锈钢膨胀螺丝(M8*100)12个、尼龙扎带(8*250)30根;3. 管路与连接件:食品级进水管、出水管若干,T型取样接口3个,球阀6个(含备用);4. 辅助材料:防水接线盒、屏蔽电缆、防雷模块等;5. 施工工具:锂电冲击钻(配10、12mm钻头)、套筒扳手(10号、13号、17号)、笔记本电脑(预装设备调试软件)、6米卷尺、万用表等。
(三)人员与技术准备
组建安装团队共4人,含设备厂家技术工程师1名(负责设备安装指导与调试)、水厂运维技术人员2名(负责现场协同与后期运维交接)、持证电工1名(负责供电系统安装与安全保障)。安装前组织专项技术交底,明确《自动化仪表工程施工及质量验收规范》(GB50093)及《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB 50168)相关要求,熟悉GNST-600D设备安装手册与操作流程。
三、安装实施流程
(一)安装施工时间安排
安装工期共计2天,具体安排:1. 第1天:出厂水监测点、城区居民小区末梢点设备安装与管路连接;2. 第2天:城东工业区点位安装、全点位供电系统调试、设备校准与数据对接。
(二)核心安装步骤
1. 壁挂支架固定:根据设备尺寸在墙体标记钻孔位置,使用锂电冲击钻钻孔,植入不锈钢膨胀螺丝,将壁挂支架平稳固定,确保支架水平度误差≤2mm,承重能力满足设备运行要求。安装过程中避开墙体管线,防止破坏原有设施。
2. 设备主体安装:将GNST-600D设备挂载至固定支架,调整设备垂直度,使用螺栓紧固设备与支架连接点,确保设备安装牢固无晃动。设备安装高度控制在1.5-1.8米,便于后期运维操作与读数观察。
3. 取样与排水系统安装:从供水管网主管道通过T型接口引出取样管,取样管采用食品级硬质管材,管路短直布设,确保水样在管道内滞留时间不大于15min。在设备进水口前端安装球阀,调节进水流量至500-1000 mL/min,满足设备检测流量要求;设备出水口连接排水管道,出厂水点位排水接入水厂回流管网,末梢点位排水接入市政污水管网,确保排水合规。
4. 供电与通讯系统安装:提供AC220±10%稳定供电,安装UPS不间断电源与防雷模块,保障设备断电续航与雷电防护。供电电缆与信号电缆采用高质量屏蔽电缆,加保护管铺设并做明显标识,电缆连接牢固并做好绝缘处理。启用设备4G Cat1通讯模块,插入物联网专用SIM卡,完成通讯参数初始化设置。
四、设备调试与校准
(一)系统调试
1. 开机自检:接通电源后启动设备,观察彩色触摸屏显示是否正常,系统自检是否通过,检查传感器、管路接口有无渗漏情况。使用万用表检测供电电压稳定性,确保设备工作功率≤30W。
2. 数据传输调试:在设备设置界面配置监测参数(监测指标、采样频率、数据上传间隔),通过笔记本电脑调试设备与水厂监控中心的对接参数,测试数据传输稳定性。确保浊度、pH、余氯等监测数据实时上传至监控中心,数据传输延迟≤30秒。
(二)精准校准
1. 校准准备:采用符合国家标准的浊度标准溶液(0 NTU、10 NTU)、pH标准缓冲液(4.00、6.86、9.18)、余氯标准溶液进行校准操作。校准前用标准溶液反复冲洗比色瓶3-4次,确保比色瓶清洁无残留。
2. 分项校准:按照设备说明书操作流程,依次完成浊度、pH、余氯指标校准。将校准好的标准溶液放入测量池并锁定,启动自动调零程序,待显示稳定后录入标准值完成校准曲线生成。每个指标重复校准2次,确保校准误差在设备允许范围内(浊度误差≤±5%FS,pH误差≤±0.02)。
五、安装质量验收与安全保障
(一)验收标准与流程
1. 外观与固定验收:设备安装牢固无晃动,管路连接密封无渗漏,电缆铺设规范有序,标识清晰完整;2. 功能验收:设备开机运行稳定,各监测指标显示正常,数据传输至监控中心无丢失、无错乱;3. 精度验收:采用盲样测试方式,对比设备监测数据与实验室检测数据,偏差符合《生活饮用水卫生标准》检测要求;4. 资料验收:整理安装施工记录、设备校准报告、配件清单等资料,提交水厂存档。
(二)安全保障措施
1. 施工安全:施工人员全程佩戴安全帽、绝缘手套等防护用品,用电操作严格遵守电工安全规范,避免触电事故;2. 水质安全:安装过程中确保管路清洁,避免杂质污染供水系统,施工完成后冲洗管路方可接入设备;3. 设备安全:安装操作轻拿轻放,避免设备碰撞损坏,未经专业人员指导不得随意拆卸设备组件。
六、安装成果与后期运维建议
(一)安装成果
1. 3台GNST-600Dtaptap点击按钮全部完成标准化安装,通过验收,设备运行稳定,管路连接密封无渗漏;2. 实现浊度、pH、余氯等核心指标实时监测,数据精准度达标,监测数据通过4G网络稳定上传至水厂监控中心;3. 形成《GNST-600Dtaptap点击按钮安装验收报告》及《设备基础运维手册》,为水厂后续管理提供技术支撑。
(二)后期运维建议
1. 日常维护:每日检查设备运行状态与数据传输情况,每周清洁设备表面及比色瓶外壁,每月检查管路连接与供电系统,确保设备正常运行;2. 定期校准:每季度使用标准溶液对设备进行一次全面校准,确保监测数据精准性;3. 故障处理:建立设备故障应急预案,若出现传感器异常、数据漂移等问题,及时联系厂家技术人员维修,未经专业培训人员不得擅自拆卸维修;4. 备件储备:建议储备比色瓶、密封圈、标准溶液等易损配件与耗材,保障设备故障时快速更换。
七、项目总结
本次湖北省仙桃市自来水厂GNST-600Dtaptap点击按钮安装项目,严格遵循市政供水水质监测设备安装规范,通过标准化的安装流程、精准的调试校准,实现了设备稳定运行与数据高效传输。设备投用后,可实时掌握出厂水及管网末梢水质动态,及时预警水质异常,为水厂水质管控提供科学数据支撑,进一步提升了仙桃市居民饮水安全保障水平。后续需加强设备运维管理,充分发挥设备长效监测效能。
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