陕西安康污水处理厂GNST-SC1000在线COD氨氮总磷总氮监测仪安装调试培训案例

一、项目背景

二、项目概况

（一）设备基本信息

（二）核心实施目标

1. 完成GNST-SC1000监测仪的规范化安装，确保设备安装位置合理、管路连接顺畅、供电稳定可靠。

2. 通过系统调试，使设备各项检测指标误差符合规范要求，保障监测数据准确有效，实现与厂内监控平台及监管平台的稳定联网。

3. 开展针对性实操培训，使运维人员熟练掌握设备操作、日常维护、故障排查等技能，保障设备长期稳定运行。

三、安装实施

（一）安装前期准备

1. 现场勘查与方案制定：施工团队提前赴污水处理厂现场勘查，结合厂内总排口布局、监测房位置、供电条件及水质特性，确定设备安装点位。最终选定总排口附近监测房内作为主机安装位置，采样点设置于总排口水流平稳区域，确保采样代表性，且采样点距监测房距离控制在20m以内，便于管路铺设。

2. 设备与材料清点：拆箱检查GNST-SC1000监测仪主机、采样泵、预处理装置、试剂瓶、管路、电缆、固定支架等备品备件，确保所有组件齐全、无损坏，相关证书文件完整。

3. 试剂配制：根据设备检测要求，提前配制COD检测所需重铬酸钾-硫酸汞溶液、硫酸银溶液，氨氮检测所需纳氏显色剂、酒石酸钾钠掩蔽剂，总磷检测所需钼酸铵溶液，总氮检测所需碱性过硫酸钾溶液等试剂，并经检验合格后装入专用试剂容器备用。

（二）现场安装流程

1. 主机固定：在监测房内指定位置安装固定支架，将监测仪主机平稳固定于支架上，确保主机水平、牢固，避免振动对检测精度产生影响。

2. 采样系统安装：采用370W潜水泵作为采样动力设备，将采样探头安装于总排口预设采样点，确保探头浸没于水中且远离水流扰动区域。铺设采样管路，管路采用耐腐材质，连接采样泵与监测仪预处理装置，管路走向合理，避免弯折、渗漏，安装完成后进行密封性测试。

3. 管路与试剂连接：连接试剂管路，将配制好的各类试剂分别接入监测仪对应的试剂通道，确保管路连接准确、无交叉污染；连接废液排出管路，将设备检测后的废液引入污水处理厂集水池，避免二次污染。

4. 供电与通讯安装：连接设备供电线路，采用稳定的220V交流电源，安装漏电保护装置，确保供电安全；连接数据传输线路，通过以太网将监测仪与数据采集传输仪对接，再由数据采集传输仪实现与厂内监控平台及监管平台的联网，确保数据实时上传。

四、调试过程

（一）硬件调试

（二）参数设置与校准

1. 基础参数设置：根据污水处理厂水质监测需求，在设备控制系统中设置监测周期为2小时/次，每日12次监测；设定各指标报警阈值，其中COD≤50mg/L、氨氮≤5mg/L（水温>12℃）、总磷≤0.5mg/L、总氮≤15mg/L，符合相关排放标准要求。

2. 标准曲线校准：采用标准溶液进行设备校准，分别配制不同浓度梯度的COD、氨氮、总磷、总氮标准溶液，导入设备进行检测，绘制标准曲线。通过设备自动校准功能，调整曲线参数，确保检测结果与标准溶液浓度偏差在允许范围内。

（三）性能测试

1. 零点漂移测试：采用零点标准试剂进行测试，连续监测6次，计算平均值与漂移误差，各指标零点漂移误差均≤±5%，符合《水污染源在线监测系统（CODCr、NH3-N等）安装技术规范》（HJ 353-2019）要求。

2. 量程漂移测试：采用各指标对应量程的标准试剂进行连续性测试，记录数据并计算漂移误差，各指标量程漂移误差均≤±5%，满足规范要求。

3. 准确性测试：选取污水处理厂总排口实际水样，同时采用GNST-SC1000监测仪与实验室标准方法（COD重铬酸盐法HJ828-2017、氨氮纳氏试剂分光光度法HJ535-2009、总磷钼酸铵分光光度法GB/T11893-1989、总氮碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法HJ636-2012）进行检测比对，结果显示设备检测值与实验室值误差均≤5%，数据准确性符合要求。

（四）试运行验证

五、培训实施

（一）培训目标

（二）培训内容与形式

1. 理论讲解：结合《污染源自动监控设施运行管理办法》（环发(2008)6号）及相关技术规范，讲解水污染源在线监测系统的监管要求、GNST-SC1000监测仪的工作原理、核心组件功能、监测数据有效性判别标准等内容，提升运维人员规范操作意识。

2. 实操演示：由技术人员现场演示设备操作流程，包括设备开机/关机、监测参数查看与调整、标准曲线校准、采样系统检查、试剂更换等关键操作；演示日常维护要点，如管路清洗、预处理装置维护、设备外观清洁、试剂保质期检查等；模拟常见故障（如管路堵塞、试剂耗尽、通讯故障等），演示故障排查与解决方法。

3. 现场实操：运维人员分组进行实操练习，技术人员全程指导，及时纠正操作不规范之处；针对实操过程中遇到的问题进行现场答疑，确保运维人员熟练掌握各项操作技能。

（三）培训考核

六、项目成效

1. 设备运行稳定：GNST-SC1000监测仪安装调试完成后，运行状态稳定，监测数据准确可靠，可实时反映污水处理厂出水水质状况，为水质管控提供了精准的数据支撑。

2. 监管效能提升：设备实现与监管平台的联网，监测数据实时上传，有效提升了环境监管的信息化、智能化水平，降低了人工监测成本，便于监管部门及时掌握企业排污情况。

3. 运维能力达标：通过系统培训，运维人员熟练掌握了设备运维技能，能够独立完成日常操作与维护工作，保障了设备长期稳定运行，为监测系统持续发挥作用提供了人员保障。

七、总结与建议

（一）项目总结

（二）后续建议

1. 定期维护保养：建议运维人员严格按照设备维护手册，定期开展设备维护保养工作，重点检查试剂有效性、管路通畅性、通讯稳定性，及时处理潜在故障，延长设备使用寿命。

2. 加强技能提升：建议运维人员积极参加门组织的污染源自动监测运维技术培训，持续学习规范与运维技能，提升应急处置能力。

3. 数据审核管理：建立完善的监测数据审核机制，定期对比设备监测数据与实验室检测数据，确保监测数据的有效性与准确性，保障数据合法合规使用。