西藏拉萨污水处理站GNST-SC1000在线COD氨氮总磷总氮监测仪安装调试培训案例

一、项目背景

_{西藏拉萨污水处理站}作为区域水环境保护的关键基础设施，主要承担周边生活污水及工业废水的处理任务，其出水水质需严格符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1中一级A标准及（DB61/942-2014）表1标准。为强化出水水质实时监管，精准掌握COD、氨氮、总磷、总氮等关键污染物指标排放情况，提升环境管理信息化水平，该厂决定新增一套GNST-SC1000型在线多参数监测仪。本案例详细记录该设备的安装、调试及运维人员培训全过程，为同类项目实施提供参考。

二、项目概况

（一）设备基本信息

（二）核心实施目标

1. 完成GNST-SC1000监测仪的规范化安装，确保设备安装位置合理、管路连接顺畅、供电稳定可靠。

2. 通过系统调试，使设备各项检测指标误差符合规范要求，保障监测数据准确有效，实现与厂内监控平台及监管平台的稳定联网。

3. 开展针对性实操培训，使运维人员熟练掌握设备操作、日常维护、故障排查等技能，保障设备长期稳定运行。

三、安装实施

（一）安装前期准备

1. 现场勘查与方案制定：施工团队提前赴污水处理厂现场勘查，结合厂内总排口布局、监测房位置、供电条件及水质特性，确定设备安装点位。最终选定总排口附近监测房内作为主机安装位置，采样点设置于总排口水流平稳区域，确保采样代表性，且采样点距监测房距离控制在20m以内，便于管路铺设。

2. 现场勘查与方案制定：施工团队提前赴污水处理站现场勘查，结合高原环境特点，重点核查总排口布局、监测房保温条件、供电稳定性及水质特性，确定设备安装点位。考虑到低温可能导致管路冻结，最终选定总排口附近保温性能良好的监测房内作为主机安装位置，采样点设置于总排口水流平稳且不易结冰的区域，确保采样代表性；同时将采样点距监测房距离控制在15m以内，缩短管路长度以减少冻堵风险，便于管路保温处理及日常维护。

3. 设备与材料清点：拆箱检查GNST-SC1000监测仪主机、采样泵、预处理装置、试剂瓶、管路、电缆、固定支架等备品备件，确保所有组件齐全、无损坏，相关证书文件完整。

4. 试剂配制与保温准备：根据设备检测要求及拉萨低温环境特性，提前在恒温环境中配制COD检测所需重铬酸钾-硫酸汞溶液、硫酸银溶液，氨氮检测所需纳氏显色剂、酒石酸钾钠掩蔽剂，总磷检测所需钼酸铵溶液，总氮检测所需碱性过硫酸钾溶液等试剂，经检验合格后装入带保温套的专用试剂容器备用；同时准备管路伴热带、保温棉等保温材料，避免低温导致试剂冻结或管路堵塞。

（二）现场安装流程

1. 主机固定：在监测房内指定位置安装固定支架，将监测仪主机平稳固定于支架上，确保主机水平、牢固，避免振动对检测精度产生影响。

2. 采样系统安装：采用耐低温370W潜水泵作为采样动力设备，将采样探头安装于总排口预设采样点，确保探头浸没于水中且远离水流扰动区域，同时加装防冻结保护套。铺设采样管路时，选用耐低温耐腐材质，管路外层包裹伴热带及保温棉进行双重保温；连接采样泵与监测仪预处理装置，管路走向合理，避免弯折、渗漏，安装完成后进行密封性测试及保温效果检查。

3. 管路与试剂连接：连接试剂管路，将配制好的各类试剂分别接入监测仪对应的试剂通道，确保管路连接准确、无交叉污染；连接废液排出管路，将设备检测后的废液引入污水处理厂集水池，避免二次污染。

4. 供电与通讯安装：连接设备供电线路，采用稳定的220V交流电源，安装漏电保护装置及电压稳定器，应对高原地区可能出现的电压波动，确保供电安全稳定；连接数据传输线路，考虑到高原地区网络信号特性，采用4G Cat1通讯方式将监测仪与数据采集传输仪对接，再由数据采集传输仪实现与厂内监控平台及监管平台的联网，确保数据实时上传无丢包。

四、调试过程

（一）硬件调试

（二）参数设置与校准

3. 基础参数设置：根据污水处理站水质监测需求及高原低温环境特性，在设备控制系统中设置监测周期为2小时/次，每日12次监测；考虑到低温对氨氮检测的影响，调整氨氮检测相关参数，设定各指标报警阈值，其中COD≤50mg/L、氨氮≤5mg/L、总磷≤0.5mg/L、总氮≤15mg/L，符合一级A排放标准要求；同时开启设备低温保护模式，设置设备预热时长参数，保障低温环境下检测精度。

4. 标准曲线校准：采用标准溶液进行设备校准，分别配制不同浓度梯度的COD、氨氮、总磷、总氮标准溶液，导入设备进行检测，绘制标准曲线。通过设备自动校准功能，调整曲线参数，确保检测结果与标准溶液浓度偏差在允许范围内。

（三）性能测试

2. 零点漂移测试：在监测房恒温环境下，采用零点标准试剂进行测试，连续监测6次，计算平均值与漂移误差；同时模拟昼夜温差变化，在不同温度区间重复测试，记录环境温度对测试结果的影响，通过设备温度补偿功能修正数据，最终各指标零点漂移误差均≤±5%，符合《水污染源在线监测系统（CODCr、NH3-N等）安装技术规范》（HJ 353-2019）要求。

3. 量程漂移测试：采用各指标对应量程的标准试剂进行连续性测试，记录数据并计算漂移误差，各指标量程漂移误差均≤±5%，满足规范要求。

4. 准确性测试：选取污水处理厂总排口实际水样，同时采用GNST-SC1000监测仪与实验室标准方法（COD重铬酸盐法HJ828-2017、氨氮纳氏试剂分光光度法HJ535-2009、总磷钼酸铵分光光度法GB/T11893-1989、总氮碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法HJ636-2012）进行检测比对，结果显示设备检测值与实验室值误差均≤5%，数据准确性符合要求。

（四）试运行验证

五、培训实施

（一）培训目标

（二）培训内容与形式

3. 理论讲解：结合《污染源自动监控设施运行管理办法》（环发(2008)6号）、《西藏自治区水污染防治条例》及相关技术规范，讲解高原地区水污染源在线监测系统的特殊监管要求、GNST-SC1000监测仪的工作原理、核心组件功能及低温适应性设计、监测数据有效性判别标准等内容；重点解读低温环境下设备运行的风险点及防控措施，提升运维人员规范操作及风险防范意识。

4. 实操演示：由技术人员现场演示设备操作流程，包括设备开机预热、监测参数查看与调整、标准曲线校准、采样系统检查、试剂更换等关键操作；重点演示高原低温环境下的日常维护要点，如伴热带工作状态检查、管路保温层维护、试剂保温储存、设备低温故障（如管路冻结、试剂凝固、低温导致的检测精度偏差等）排查与解决方法；模拟电压波动、网络信号不稳定等高原常见问题，演示应急处置措施。

5. 现场实操：运维人员分组进行实操练习，技术人员全程指导，及时纠正操作不规范之处；针对实操过程中遇到的问题进行现场答疑，确保运维人员熟练掌握各项操作技能。

（三）培训考核

六、项目成效

1. 设备运行稳定：GNST-SC1000监测仪安装调试完成后，运行状态稳定，监测数据准确可靠，可实时反映污水处理厂出水水质状况，为水质管控提供了精准的数据支撑。

2. 监管效能提升：设备实现与监管平台的联网，监测数据实时上传，有效提升了环境监管的信息化、智能化水平，降低了人工监测成本，便于监管部门及时掌握企业排污情况。

3. 运维能力达标：通过系统培训，运维人员熟练掌握了设备运维技能，能够独立完成日常操作与维护工作，保障了设备长期稳定运行，为监测系统持续发挥作用提供了人员保障。

七、总结与建议

（一）项目总结

（二）后续建议

4. 定期维护保养：建议运维人员严格按照设备维护手册及高原环境运维要求，定期开展设备维护保养工作；重点检查伴热带及保温层完整性、试剂保温储存状态及有效性、管路通畅性、通讯稳定性，尤其在冬季低温期增加巡检频次，及时处理潜在故障，延长设备使用寿命；同时做好设备预热、温度补偿等参数的定期核查。

5. 加强技能提升：建议运维人员积极参加及设备厂家组织的高原地区污染源自动监测运维专项技术培训，持续学习规范与低温环境运维技能，重点提升设备低温故障应急处置能力；建立运维经验共享机制，总结高原环境下设备运行的实操经验。

6. 数据审核管理：建立完善的监测数据审核机制，定期对比设备监测数据与实验室检测数据，确保监测数据的有效性与准确性，保障数据合法合规使用。